Насосы для горно-перерабатывающих предприятий
Если остались вопросы - оформляйте заявку для получения консультации

Насосы для горно-перерабатывающих предприятий

Рекомендованная производительность

• Расход (Q): от 6.3 до 1100 м³/ч
• Температура: до +80°C
• Содержание твердых частиц: ≤ 1.5% (размер частиц < 0.5 мм)

Напор

Максимальный напор: до 1153 м (многоступенчатое исполнение)
  • Износостойкость: проточная часть из легированного чугуна, устойчивого к абразивному износу.
  • Взрывозащита: возможность комплектации взрывозащищенными двигателями (для угольных шахт).
  • Высокое давление: секционная конструкция позволяет достигать напора до 1150 метров.
  • Надежность: вал насоса установлен на мощных подшипниках качения.
  • Простота: секционная сборка позволяет легко менять количество ступеней.
Если остались вопросы - оформляйте заявку для получения консультации
Описание
Насосы серий MD и SLD представляют собой горизонтальные многоступенчатые секционные насосы, предназначенные для водоотлива и водоснабжения в горнорудной промышленности, включая угольные шахты, рудники и карьеры. Корпуса насосов MD изготавливаются из специального легированного износостойкого чугуна, что обеспечивает длительный срок службы при перекачивании абразивных и загрязненных шахтных вод.
Назначение
Основное назначение — откачка шахтных, карьерных и рудничных вод, содержащих твердые взвешенные частицы, а также подача технической воды в системах подземного и открытого горного производства.
Принцип работы
Насос состоит из ряда последовательно расположенных секций (ступеней), каждая из которых включает рабочее колесо и направляющий аппарат. Жидкость последовательно проходит через все ступени, накапливая давление. Осевое усилие уравновешивается гидравлическим разгрузочным устройством (барабаном) или упорными подшипниками.
Комплектация
• Насосный агрегат (насос + электродвигатель);
• Соединительная муфта с защитным кожухом;
• Фундаментная плита;
• Опционально: взрывозащищенный двигатель (Ex), датчики температуры обмоток, клапаны разгрузки.
Изготовление
Корпуса секций, рабочие колеса и направляющие аппараты изготавливаются из высокохромистого износостойкого чугуна методом литья. Валы обрабатываются из легированной стали с последующей термообработкой. Сборка производится на специализированном стенде с контролем торцевого биения.
Установка
• Насос устанавливается на бетонный фундамент строго горизонтально.
• Трубопроводы должны быть закреплены отдельно, чтобы исключить передачу усилий на фланцы насоса.
• На всасывающем трубопроводе обязательна установка задвижки и фильтра-грязевика.
• При работе с абразивными средами рекомендуется использовать гидроциклоны для очистки воды, подаваемой на торцевые уплотнения.
• Необходимо предусмотреть обводную линию (байпас) для разгрузки насоса при пуске.
Техническое обслуживание
• Ежедневно: контроль давления на выходе, температуры подшипников, отсутствия утечек.
• Ежемесячно: проверка состояния сальниковой набивки или торцевого уплотнения.
• Каждые 6 месяцев: замер вибрации, проверка центровки валов.
• Ежегодно: ревизия рабочих колец и направляющих аппаратов, замена изношенных деталей.